两侧工况需要同时确认
服务器或电源侧需要的温度、流量和压差,必须与 CDU、泵组及环境排热能力匹配。
面向高功率密度电源、边缘算力、集装箱化系统和工业装备,提供设备液、CDU/板换、设施液、环境排热、监测保护和电源联锁设计。
温度、流量、压差、介质、露点、接口、控制和维护责任需要同时确认。
服务器或电源侧需要的温度、流量和压差,必须与 CDU、泵组及环境排热能力匹配。
失泵、漏液、高温、压差异常和排热不足需要触发告警、降载、保泵或安全停机。
冷板、manifold、快接、CDU、设施液、冷机与残余风冷是否包含,必须在合同和 ICD 中逐项写明。
艾清能源基于高功率电源与 AIEC 装备系统项目经验,设计设备液、CDU/板换、设施液和环境排热接口,并监测温度、流量、压差、漏液和泵/冷机状态。
交付可按项目拆分为液冷接口设计、CDU/泵组子系统、热管理控制、FAT/SAT,或与模块化电源、AIEC 装备进行联合交付。

接口、控制和测试一起设计,降低电源与冷源组合后的运行风险。
温度、流量、压差、功率和告警数据可用于判断液路状态和设备异常。
根据负载变化和换热惯性计算冷量需求、温升趋势和设备余量。
比较温度、流量、压差、介质和环境条件,检查热平衡变化。
识别流量衰减、压差异常、换热能力下降和传感器漂移,并关联告警与维护记录。
开发中AI 不替代失泵、漏液、高温和急停保护。告警与动作仍由确定性控制器执行。
液冷参数按负载、介质、温差和环境计算。
| 参数项 | 当前说明 | 状态 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 产品形态 | 液冷接口设计、CDU/泵组子系统、热管理控制、联合交付 | 系统能力 | 具体自制与集成范围按项目 BOM 和合同确定。 |
| CDU 冷量 | 按项目热负载和冗余目标配置 | 规格准备中 | 暂无统一公开的标准 CDU 单机冷量和型号表。 |
| 温度 / 流量 / 压差 | 由负载、温差、介质、设施水与环境共同计算 | 待项目确认 | 由客户、服务器/设备 OEM 与热管理团队共同确认。 |
| 冷却介质与水质 | 按设备兼容性与环境条件选定 | 待项目确认 | 添加乙二醇/丙二醇后需重算流量、换热和泵工况。 |
| 液冷接口 | 供回液、manifold/快接、传感、排气、排液与维护空间 | 项目确认 | 冷板、机架 manifold/快接默认不在 AIEC 基本供货范围,除非另行约定。 |
| 控制接口 | 温度、流量、压差、水质、漏液、泵/冷机状态及告警 | 方案能力 | 点表、控制权限、时序、降载与停机阈值需完成联调测试。 |
| 冷板 / 浸没 | 可面向冷板液冷或封闭式浸没适配设施侧排热 | 概念适配 | 不把外部参考设备的机架功率、温度或 PUE 作为艾清产品参数。 |
按热负载、部署环境和供货范围选择产品。
为 120kW 级功率模块、SST 功率单元和特种电源配置模块冷板、设备液接口与保护联锁。
连接 IT 设备液与设施侧排热,重点处理 CDU、流量分配、露点、漏液和残余风冷。
在有限空间内协同电气分区、液路、冷机/干冷器、噪声、检修和运输条件。
面向高温、粉尘、振动或移动工况,按设备热源和运维条件设计热管理系统。
只有环境排热设备列入供货清单,项目才包含完整冷源。